ההסבר המקיף ביותר על מילוי לא מספק

ההסבר המקיף ביותר על מילוי לא מספק

(1) בחירת ציוד לא נכונה.בעת בחירת הציוד, נפח ההזרקה המרבי של מכונת ההזרקה חייב להיות גדול ממשקל החלק הפלסטי והזרבובית, ומשקל ההזרקה הכולל לא יעלה על 85% מנפח הפלסטליזציה של מכונת ההזרקה.

(2) חוסר הזנה.השיטה הנפוצה לשליטה בהזנה היא שיטת הזנה בנפח קבוע. נפח הזנת הגליל וגודל החלקיקים של חומר הגלם אחידים, והאם יש תופעת "גשר" בתחתית פתח ההזנה. אם הטמפרטורה בפתח ההזנה גבוהה מדי, הדבר יגרום גם לירידה גרועה בחומר. בהקשר זה, יש לפתוח ולקרר את פתח ההזנה.

(3) נזילות חומרית ירודה.כאשר נזילות חומר הגלם ירודה, הפרמטרים המבניים של התבנית הם הסיבה העיקרית להזרקה לא מספקת. לכן, יש לשפר את פגמי הסטגנציה של מערכת יציקת התבנית, כגון הגדרה סבירה של מיקום הרץ, הרחבת גודל השער, הרץ ופתח ההזרקה, ושימוש בפיה גדולה יותר. במקביל, ניתן להוסיף כמות מתאימה של תוספים לנוסחת חומר הגלם כדי לשפר את תכונות הזרימה של השרף. בנוסף, יש לבדוק האם חומר ממוחזר בחומר הגלם מוגזם ולהפחית את כמותו כראוי.

(4) עודף חומר סיכהאם כמות חומר הסיכה בנוסחת חומר הגלם גדולה מדי, ופער הבלאי בין טבעת הבדיקה של בורג ההזרקה לקנה גדול, החומר המותך יזרום חזרה חזקה לתוך הקנה, מה שיגרום להזנה לא מספקת ולחוסר הזרקה. בהקשר זה, יש להפחית את כמות חומר הסיכה, להתאים את הפער בין הקנה לבורג ההזרקה ולטבעת הבדיקה, ולתקן את הציוד.

(5) זיהומים של חומר קר חוסמים את תעלת החומר.כאשר זיהומים בחומר המותך חוסמים את הפיה או שחומר קר חוסם את השער והרץ, יש להסיר את הפיה ולנקות אותה או להרחיב את חור החומר הקר ואת חלק הרץ של התבנית.

(6) תכנון לא סביר של מערכת המזיגה.כאשר בתבנית יש מספר חללים, פגמי המראה של חלקי הפלסטיק נגרמים לעתים קרובות עקב תכנון לא סביר של איזון השער והרץ. בעת תכנון מערכת המזיגה, יש לשים לב לאיזון השער. משקל חלקי הפלסטיק בכל חלל צריך להיות פרופורציונלי לגודל השער כך שניתן יהיה למלא כל חלל בו זמנית. יש לבחור את מיקום השער כך שהדופן תהיה עבה. ניתן גם לאמץ סכמת תכנון של פריסת איזון רץ מפוצל. אם השער או הרץ קטנים, דקים וארוכים, לחץ החומר המותך יאבד יתר על המידה לאורך תהליך הזרימה, הזרימה תיחסם וסביר להניח שתתרחש מילוי לקוי. בהקשר זה, יש להגדיל את חתך רוחב תעלת הזרימה ואת שטח השער, וניתן להשתמש בשיטת הזנה רב-נקודתית במידת הצורך.

(7) פליטת עובש לקויה.כאשר כמות גדולה של גז שנותרת בתבנית עקב פליטה לקויה נדחסת על ידי זרימת החומר, ויוצרת לחץ גבוה יותר מלחץ ההזרקה, הדבר ימנע מהחומר המותך למלא את החלל ויגרום לתת-הזרקה. בהקשר זה, יש לבדוק האם קיים חור בחומר קר או האם מיקומו נכון. עבור תבניות עם חללים עמוקים יותר, יש להוסיף חריצי פליטה או חורי פליטה לחלק שמתחת ההזרקה; ניתן לפתוח חריץ פליטה על פני התבנית בעומק של 0.02~0.04 מ"מ וברוחב של 5~10 מ"מ, ויש למקם את חור הפליטה בנקודת המילוי הסופית של החלל.

בעת שימוש בחומרי גלם עם לחות מוגזמת ותכולת חומרים נדיפים, תיווצר גם כמות גדולה של גז, וכתוצאה מכך פליטת עובש לקויה. בשלב זה, יש לייבש את חומרי הגלם ולהסיר חומרים נדיפים.

בנוסף, מבחינת פעולת התהליך של מערכת התבנית, ניתן לשפר את הפליטה הגרועה על ידי העלאת טמפרטורת התבנית, הפחתת מהירות ההזרקה, הפחתת התנגדות הזרימה של מערכת המזיגה, הפחתת כוח ההידוק והגדלת פער התבנית.

(8) טמפרטורת התבנית נמוכה מדי.לאחר שהחומר המותך נכנס לחלל התבנית בטמפרטורה נמוכה, הוא לא יוכל למלא כל פינה בחלל עקב קירור מהיר מדי. לכן, יש לחמם את התבנית מראש לטמפרטורה הנדרשת לתהליך לפני הפעלת המכונה. כאשר המכונה רק הפעילה, יש לשלוט כראוי בכמות מי הקירור העוברים דרך התבנית. אם טמפרטורת התבנית אינה יכולה לעלות, יש לבדוק את תכנון מערכת קירור התבנית כדי לראות אם הוא סביר.

(9) טמפרטורת ההיתוך נמוכה מדי.בדרך כלל, בטווח המתאים ליציקה, טמפרטורת החומר ואורך המילוי קרובים ליחס חיובי. ביצועי הזרימה של החומר המותך בטמפרטורה נמוכה יורדים, מה שמקצר את אורך המילוי. כאשר טמפרטורת החומר נמוכה מהטמפרטורה הנדרשת לתהליך, יש לבדוק האם מזין החבית תקין ולנסות להעלות את טמפרטורת החבית.

כאשר המכונה רק מופעלת, טמפרטורת החבית תמיד נמוכה מהטמפרטורה המצוינת על ידי מכשיר חימום החבית. יש לציין שלאחר שהחבית מחוממת לטמפרטורת המכשיר, עדיין יש לקרר אותה למשך זמן מה לפני שניתן יהיה להפעיל את המכונה.

אם יש צורך בהזרקה בטמפרטורה נמוכה כדי למנוע פירוק החומר המותך, ניתן להאריך את זמן מחזור ההזרקה בצורה מתאימה כדי להתגבר על תת-הזרקה. עבור מכונות הזרקת בורג, ניתן להגביר את הטמפרטורה של החלק הקדמי של הקנה בצורה מתאימה.

(10) טמפרטורת הפיה נמוכה מדי.במהלך תהליך ההזרקה, הפיה נמצאת במגע עם התבנית. מכיוון שטמפרטורת התבנית נמוכה בדרך כלל מטמפרטורת הפיה והפרש הטמפרטורות גדול, מגע תכוף בין השניים יגרום לירידה בטמפרטורת הפיה, וכתוצאה מכך החומר המותך יקפא בפיה.

אם אין חור של חומר קר במבנה התבנית, החומר הקר יתמצק מיד לאחר הכניסה לחלל, כך שהחומר החם שמאחוריו לא יוכל למלא את החלל. לכן, יש להפריד את הפיה מהתבנית בעת פתיחת התבנית כדי להפחית את השפעת טמפרטורת התבנית על טמפרטורת הפיה ולשמור על הטמפרטורה בפיה בטווח הנדרש על ידי התהליך.

אם טמפרטורת הזרבובית נמוכה מאוד ולא ניתן להעלות אותה, יש לבדוק האם גוף החימום של הזרבובית פגום ולנסות להעלות את טמפרטורת הזרבובית. אחרת, אובדן הלחץ של חומר הזרימה גדול מדי ויגרום לתת-הזרקה.

(11) לחץ הזרקה או לחץ החזקה לא מספיק.לחץ ההזרקה קרוב ליחס חיובי לאורך המילוי. אם לחץ ההזרקה קטן מדי, אורך המילוי קצר והחלל אינו מתמלא במלואו. במקרה זה, ניתן להגדיל את לחץ ההזרקה על ידי האטת מהירות ההזרקה קדימה והארכת זמן ההזרקה בהתאם.

אם לא ניתן להגדיל עוד יותר את לחץ ההזרקה, ניתן לתקן זאת על ידי העלאת טמפרטורת החומר, הפחתת צמיגות ההיתוך ושיפור ביצועי זרימת ההיתוך. ראוי לציין שאם טמפרטורת החומר גבוהה מדי, החומר המותך יתפרק תרמית, דבר המשפיע על ביצועי החלק הפלסטי.

בנוסף, אם זמן ההחזקה קצר מדי, הדבר יוביל גם למילוי לא מספק. לכן, יש לשלוט על זמן ההחזקה בטווח מתאים, אך יש לציין שזמן החזקה ארוך מדי יגרום גם לתקלות אחרות. במהלך היציקה, יש להתאים אותו בהתאם למצב הספציפי של החלק הפלסטי.

(12) מהירות ההזרקה איטית מדי.מהירות ההזרקה קשורה ישירות למהירות המילוי. אם מהירות ההזרקה איטית מדי, החומר המותך ממלא את התבנית באיטיות, והחומר המותך הזורם במהירות נמוכה מתקרר בקלות, מה שמפחית עוד יותר את ביצועי הזרימה שלו וגורם לתת-הזרקה.

בהקשר זה, יש להגביר את מהירות ההזרקה בהתאם. עם זאת, יש לציין שאם מהירות ההזרקה מהירה מדי, קל לגרום לתקלות אחרות ביציקה.

(13) התכנון המבני של החלק הפלסטי אינו סביר.כאשר עובי החלק הפלסטי אינו פרופורציונלי לאורך, הצורה מורכבת מאוד ושטח היציקה גדול, החומר המותך נחסם בקלות בכניסה לחלק בעל הדופן הדקה של החלק הפלסטי, מה שמקשה על מילוי החלל. לכן, בעת תכנון מבנה הצורה של החלק הפלסטי, יש לציין שעובי החלק הפלסטי קשור לאורך הזרימה המגביל של החומר המותך במהלך מילוי התבנית.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

אז איך נוכל למחזר בפשטות וביעילות את חומר הריצה המיוצר על ידי מכונת ההזרקה??ZAOGE'sפָּטֶנטed iריסוק חם מיידי ופתרון מיחזור מיידי באיכות גבוהה. To שליטה טובה יותר על איכות המוצרומְחִיר. הָהֵןחומרים מרוסקים הם אחידים, נקיים, ללא אבק, ללא זיהום, באיכות גבוהה, מעורבבים עם חומרי גלם לייצור מוצרים באיכות גבוהה.

 


זמן פרסום: 10 ביולי 2024