ההסבר המקיף ביותר למילוי לא מספיק

(1) בחירת ציוד לא נכונה.בעת בחירת ציוד, נפח ההזרקה המקסימלי של מכונת ההזרקה חייב להיות גדול מהמשקל הכולל של חלק הפלסטיק והזרבובית, ומשקל ההזרקה הכולל לא יכול לעלות על 85% מנפח הפלסטיון של מכונת ההזרקה.

(2) אין מספיק הזנה.השיטה הנפוצה לשליטה בהזנה היא שיטת הזנת נפח קבוע. נפח הזנת הרולר וגודל החלקיקים של חומר הגלם הם אחידים, והאם קיימת תופעת "גשר" בתחתית פתח ההזנה. אם הטמפרטורה בפתח ההזנה גבוהה מדי, הדבר יגרום גם לנפילת חומר לקויה. בהקשר זה, יש לבטל את החסימה ולקרר את יציאת ההזנה.

(3) נזילות חומר ירודה.כאשר נזילות חומר הגלם ירודה, הפרמטרים המבניים של התבנית הם הסיבה העיקרית להזרקה לא מספקת. לכן, יש לשפר את פגמי הקיפאון של מערכת יציקת התבנית, כגון הגדרה סבירה של מיקום הרץ, הרחבת השער, גודל הרץ ופתח ההזרקה ושימוש בזרבובית גדולה יותר. במקביל, ניתן להוסיף לנוסחת חומר הגלם כמות מתאימה של תוספים לשיפור תכונות הזרימה של השרף. בנוסף, יש גם לבדוק האם החומר הממוחזר בחומר הגלם מופרז ולהפחית כראוי את כמותו.

(4) עודף חומר סיכה.אם כמות חומר הסיכה בנוסחת חומר הגלם גדולה מדי, ומרווח הבלאי בין טבעת בדיקת בורג ההזרקה לחבית גדול, החומר המותך יזרום בחזרה בחומרה בחבית, יגרום להזנה לא מספקת וכתוצאה מכך תת הזרקה. . בהקשר זה, יש להפחית את כמות חומר הסיכה, להתאים את הפער בין הקנה לבורג ההזרקה וטבעת הסימון, ולתקן את הציוד.

(5) זיהומים בחומר קר חוסמים את תעלת החומר.כאשר זיהומים בחומר המותך חוסמים את הזרבובית או החומר הקר חוסם את השער והרץ, יש להסיר ולנקות את הזרבובית או להרחיב את חור החומר הקר וקטע הרץ של התבנית.

(6) תכנון בלתי סביר של מערכת המזיגה.כאשר לתבנית יש מספר חללים, פגמי המראה של חלקי הפלסטיק נגרמים לרוב מתכנון לא סביר של השער והאזן. בעת תכנון מערכת המזיגה, שימו לב למאזן השער. משקל חלקי הפלסטיק בכל חלל צריך להיות פרופורציונלי לגודל השער כך שניתן יהיה למלא כל חלל בו זמנית. יש לבחור את מיקום השער בקיר העבה. ניתן לאמץ גם תכנית עיצוב של פריסת איזון רץ מפוצלת. אם השער או הרץ קטן, דק וארוך, הלחץ של החומר המותך יאבד מדי בתהליך הזרימה, הזרימה תיחסם וסביר להניח שתתרחש מילוי לקוי. בהקשר זה, יש להגדיל את חתך תעלת הזרימה ואת שטח השער, וניתן להשתמש בשיטת הזנה רב-נקודתית במידת הצורך.

(7) פליטת עובש לקויה.כאשר כמות גדולה של גז שנשארת בתבנית עקב פליטה לקויה נלחצת על ידי זרימת החומר, ויוצרת לחץ גבוה יותר מלחץ ההזרקה, הדבר ימנע מהחומר המותך למלא את החלל ויגרום להזרקת תת-הזרקה. בעניין זה יש לבדוק האם נקבע חור חומר קר או שמא מיקומו נכון. עבור תבניות עם חללים עמוקים יותר, יש להוסיף חריצי פליטה או חורי פליטה לחלק תת ההזרקה; על משטח התבנית, ניתן לפתוח חריץ פליטה בעומק של 0.02~0.04 מ"מ ורוחב של 5~10 מ"מ, ויש להגדיר את חור הפליטה בנקודת המילוי הסופית של החלל.

בעת שימוש בחומרי גלם עם לחות מוגזמת ותכולת נדיפות, תיווצר גם כמות גדולה של גז, וכתוצאה מכך פליטת עובש לקויה. בשלב זה יש לייבש את חומרי הגלם ולהסיר חומרים נדיפים.

בנוסף, מבחינת תפעול התהליך של מערכת התבנית, ניתן לשפר פליטה לקויה על ידי הגדלת טמפרטורת התבנית, הפחתת מהירות ההזרקה, הפחתת התנגדות הזרימה של מערכת היציקה, הפחתת כוח ההידוק והגדלת פער התבנית.

(8) טמפרטורת התבנית נמוכה מדי.לאחר שהחומר המותך נכנס לחלל העובש בטמפרטורה נמוכה, הוא לא יוכל למלא כל פינה בחלל בגלל קירור מהיר מדי. לכן יש לחמם את התבנית לטמפרטורה הנדרשת בתהליך לפני הפעלת המכונה. כאשר המכונה רק מופעלת, יש לשלוט כראוי בכמות מי הקירור העוברת דרך התבנית. אם טמפרטורת העובש לא יכולה לעלות, יש לבדוק את העיצוב של מערכת קירור העובש כדי לראות אם הוא סביר.

(9) טמפרטורת ההיתוך נמוכה מדי.בדרך כלל, בטווח המתאים ליציקה, טמפרטורת החומר ואורך המילוי קרובים ליחס יחסי חיובי. ביצועי הזרימה של ההמסה בטמפרטורה נמוכה יורדים, מה שמקצר את אורך המילוי. כאשר טמפרטורת החומר נמוכה מהטמפרטורה הנדרשת בתהליך, בדקו האם מזין החבית שלם ונסו להעלות את טמפרטורת החבית.

כאשר המכונה רק מופעלת, טמפרטורת החבית תמיד נמוכה מהטמפרטורה המצוינת על ידי מכשיר מחמם החבית. יש לציין שאחרי שהחבית מחוממת לטמפרטורת המכשיר, עדיין צריך לקרר אותה לפרק זמן לפני שניתן להפעיל את המכונה.

אם יש צורך בהזרקה בטמפרטורה נמוכה כדי למנוע את פירוק החומר המותך, ניתן להאריך את זמן מחזור ההזרקה בצורה מתאימה כדי להתגבר על תת-הזרקה. עבור מכונות הזרקת בורג, ניתן להגדיל את הטמפרטורה של החלק הקדמי של החבית בצורה מתאימה.

(10) טמפרטורת הזרבובית נמוכה מדי.במהלך תהליך ההזרקה, הזרבובית במגע עם התבנית. מכיוון שטמפרטורת התבנית נמוכה בדרך כלל מטמפרטורת הזרבובית והפרש הטמפרטורות גדול, מגע תכוף בין השניים יגרום לטמפרטורת הזרבובית לרדת, וכתוצאה מכך החומר המותך יקפא בפיה.

אם אין חור חומר קר במבנה התבנית, החומר הקר יתמצק מיד לאחר הכניסה לחלל, כך שההמסה החמה מאחור לא יכולה למלא את החלל. לכן, יש להפריד את הזרבובית מהתבנית בעת פתיחת התבנית כדי להפחית את השפעת טמפרטורת התבנית על טמפרטורת הזרבובית ולשמור על הטמפרטורה בזרבובית בטווח הנדרש בתהליך.

אם טמפרטורת הזרבובית נמוכה מאוד ולא ניתן להעלותה, בדוק אם מחמם הזרבובית פגום ונסה להעלות את טמפרטורת הזרבובית. אחרת, אובדן הלחץ של חומר הזרימה גדול מדי ויגרום להזרקת תת-הזרקה.

(11) לחץ הזרקה לא מספיק או לחץ החזקה.לחץ ההזרקה קרוב ליחס יחסי חיובי עם אורך המילוי. אם לחץ ההזרקה קטן מדי, אורך המילוי קצר והחלל אינו מלא במלואו. במקרה זה, ניתן להגביר את לחץ ההזרקה על ידי האטת מהירות ההזרקה קדימה והארכה מתאימה של זמן ההזרקה.

אם לא ניתן להגדיל עוד יותר את לחץ ההזרקה, ניתן לתקן זאת על ידי הגדלת טמפרטורת החומר, הפחתת צמיגות ההיתוך ושיפור ביצועי זרימת ההיתוך. ראוי לציין שאם טמפרטורת החומר גבוהה מדי, החומר המותך יתפרק תרמית, וישפיע על הביצועים של חלק הפלסטיק.

בנוסף, אם זמן ההחזקה קצר מדי, זה יוביל גם למילוי לא מספיק. לכן יש לשלוט על זמן ההחזקה בטווח מתאים, אך יש לשים לב שזמן החזקה ארוך מדי יגרום גם לתקלות נוספות. במהלך היציקה, יש להתאים אותו בהתאם למצב הספציפי של חלק הפלסטיק.

(12) מהירות ההזרקה איטית מדי.מהירות ההזרקה קשורה ישירות למהירות המילוי. אם מהירות ההזרקה איטית מדי, החומר המותך ממלא את התבנית באיטיות, וקל לקרר את החומר המותך הזורם במהירות נמוכה, מה שמפחית עוד יותר את ביצועי הזרימה שלו וגורם להזרקת תת-הזרקה.

בהקשר זה, יש להגביר את מהירות ההזרקה כראוי. עם זאת, יש לציין שאם מהירות ההזרקה מהירה מדי, קל לגרום לתקלות דפוס אחרות.

(13) העיצוב המבני של חלק הפלסטיק אינו סביר.כאשר עובי חלק הפלסטיק אינו פרופורציונלי לאורך, הצורה מורכבת מאוד ושטח היציקה גדול, החומר המותך נחסם בקלות בכניסה לחלק הדק של חלק הפלסטיק, מה שמקשה על למלא את החלל. לכן, בעת תכנון מבנה הצורה של חלק הפלסטיק, יש לשים לב כי עובי חלק הפלסטיק קשור לאורך הזרימה המגביל של החומר המותך במהלך מילוי התבנית.

אז איך נוכל למחזר בפשטות וביעילות את חומר הרץ המיוצר על ידי מכונת ההזרקה?ZAOGE'sפָּטֶנטed inline ריסוק חם מיידי ופתרון מיחזור מיידי באיכות גבוהה. To לשלוט טוב יותר על איכות המוצרומְחִיר. הָהֵןחומרים כתושים הם אחידים, נקיים, נטולי אבק, נטולי זיהום, איכותיים, מעורבבים בחומרי גלם לייצור מוצרים באיכות גבוהה.